干粉砂漿設備組成和工藝流程

　　干粉砂漿設備又稱干粉砂漿成套生產線設備，根據產量和產品要求不同，干粉料生產有塔式工藝布局，也有靈活的輕型生產線。無論采用哪種布局，其中的關鍵的設備是：

　　1、主材電子配料計量稱重系統

　　2、靈活的外加劑計量和添加

　　3、高效混合系統

　　4、包裝機或散裝

　　5、電腦控制系統

　　6、同樣，實驗室設備和儀器用來開發產品和控制產品的質量也是非常重要的。

　　一. 原材料的儲存和上料

　　水泥、石灰粉等填充料一般采用氣力輸送設備送入原料筒倉。化學添加劑可用人工倒料的方式進入小原料倉，由控制系統自動按配方要求配料，也可以人工稱量后，直接投入混合機中使用。倉筒的布置采用模塊式，由中央向外側擴展，使得分期投資得以實現。筒倉的材料使用狀況由筒倉料位計來監視，同時控制上料，筒倉錐部裝有流化裝置，在結拱時通入壓縮空氣幫助卸料。

　　二. 精密配料計量稱重系統

　　計量有很多種方式，其中性能比較好，用的較多是改進的螺旋輸送機。它適用于幾乎所有的粉，粒物料。計量輸送系統應具備計量一致性高(輸出密度或重量隨時間變動小)，可調范圍大(1：30)特點，這兩點是高精度計量的前提，螺旋計量輸出量的大小和轉速成線性關系。控制系統非常穩定。

　　螺旋輸送機有以下主要優點：

　　1、可調范圍大

　　2、計量精度高

　　3、耐磨損(改進設計和材料)

　　4、維修簡單，費用低

　　三.高效混合系統-無重力混合機

　　無重力混合機是干粉材料生產中較關鍵的一環，也即是工廠的“心臟”。通過研究開發和應用，高效混合技術已廣泛被認為是干粉材料均勻混合中更有效的。關鍵設計的準則是物料在達到什么樣的運動狀態下具有更有效的混合。所以，無重力混合機的系列產品開發應以相似力學為基礎，通過試驗手段來確定參數。

　　高效的干粉砂漿設備應能夠達到如下性能：

　　1、高混合均勻度，均勻度應以相對方差表示，應在質量標準的要求的誤差范圍內，如小于1%。

　　2、高混合效率，對于較粗糙顆粒產品應避免過長的混合時間，以免產生過大的粒級配比而造成的質量誤差。

　　3、卸料速度快，應在10秒鐘內完成

　　4、無殘余卸料，一般換產品不用清理混合機

　　5、能耗低

　　6、更有效地配制高速刀片，高效地混合纖維和顏料

　　7、整體的耐磨損設計

　　8、維修保養方便，以降低運行費用

　　四. 包裝機

　　粗細干粉材料的包裝應注意包裝機的選型，細的粉狀料可以用葉輪式包裝機包裝。粗產品選用氣吹式包裝機比較可靠。包裝機的位置可根據廠房的情況自由放置。除塵系統的安裝使得工作環境得以大大改善。

　　鄭州銘將機械有限公司出售干粉砂漿設備。